SINOTRUK HOWO ٹرک کے پرزے کلچ پلیٹ AZ9725160300
بنیادی معلومات
عام آپریشن کے حالات کے تحت، مشین عام طور پر مستحکم اور بے آواز ہے؛ریٹیڈ بوجھ کے تحت، کلچ پلیٹ پھسل نہیں جائے گی، پھنس جائے گی یا خود سے الگ نہیں ہو گی۔ایک ہی وقت میں، کلچ پلیٹ کو الگ کرنے کے بعد، اسے اینٹوں کی مشین کو روکنے کے لئے مکمل طور پر الگ کیا جانا چاہئے، دوسرے شور یا دو کلچ پلیٹوں کی نامکمل علیحدگی کے بغیر.لہذا، کلچ میں کلچ پلیٹ کی کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے.ایک بڑی کلیئرنس کلچ پلیٹ کو پھسلنے اور کلچ پلیٹ کو نقصان پہنچانے کا سبب بنے گی۔ایک چھوٹی سی کلیئرنس کلچ پلیٹ کو الگ کرنا مشکل بنا دے گی۔
وضاحتیں
PRODUCT NAME | کلچ پلیٹ | Oای نمبر۔ | AZ9725160300 | Bرینڈ کا نام | SINOTRUKہووو |
Mاوڈیل نمبر | AZ9725160300 | گیئر باکسماڈل | HW19710, HW19712،HW19712L، HW19712CL,HW19712C | Pاصل کی فیتے | Sہینڈونگ، چین |
SIZE | Sٹینڈرڈ سائز | CERICATION | CCC | Aقابل اطلاق | HOWO |
Fایکٹری | Cاین ایچ ٹی سی سینوٹرک | TYPE | پلیٹ | MOQ | 1pc |
APPLICATION | ٹرانسمیشن سسٹم | Qیوالٹی | اعلی کارکردگی | مواد | ایسبیسٹوس |
PACKING | Sٹینڈرڈ پیکیج | Sہپنگ | By سمندر، ہوا سے | PAYMENT | T/T |
متعلقہ علم
نامناسب کلیئرنس کے علاوہ، درج ذیل نکات پر توجہ دیں:
A. کلچ پلیٹ اور چلنے والے پہیے کے ساتھ ساتھ اندرونی اور بیرونی دباؤ والی پلیٹوں کے درمیان دباؤ کافی نہیں ہے، تاکہ کلچ پلیٹ کو مضبوطی سے دبایا نہ جائے، جس سے پھسلن ہوتی ہے۔اگر خلا کو درست طریقے سے ایڈجسٹ نہیں کیا گیا ہے، تو چیک کریں کہ آیا انٹرمیڈیٹ پریشر پلیٹ اور پش پلیٹ کی سطحیں فلیٹ اور خراب ہیں۔عام طور پر، ان کے رابطے کی سطحوں کو 80٪ سے زیادہ تک پہنچنا چاہئے، تاکہ دو کلچ پلیٹیں عام طور پر رابطہ کرسکیں، اور آپریشن کے دوران کوئی پھسلن نہیں ہوگی.بصورت دیگر، آپ کو درمیانی دباؤ والی پلیٹ یا پش پلیٹ اور دیگر حصوں کو تبدیل کرنے پر غور کرنا چاہیے، کلچ پلیٹ کو جلانے اور دیگر حصوں کی خرابی اور نقصان سے بچیں۔
B. غلط اسمبلی بھی کلچ پلیٹ اور دیگر حصوں کے درمیان رابطے کی سطح کو 80% سے کم کرنے کا سبب بن سکتی ہے۔اس وقت، کلچ پلیٹ بھی پہنا یا ٹوٹ جائے گا.لہذا، اسمبلی کے دوران تمام حصوں کے چپٹے پن کو احتیاط سے چیک کرنے کی ضرورت ہے، اور مشاہدہ کریں کہ آیا وہ ٹیسٹ رن کے دوران مرتکز ہیں، تاکہ انٹرمیڈیٹ پریشر پلیٹ اور اندرونی گیئر رِنگ کے رگڑنے سے بچا جا سکے۔
C. اگر آپریشن کے دوران کلچ پلیٹ سنجیدگی سے پہنی ہوئی، پھٹی ہوئی، جھلس گئی یا ٹوٹی ہوئی پائی جاتی ہے، تو اسے غلطیوں کے ساتھ نہیں چلایا جانا چاہیے۔اس کے بجائے، ہر جزو کو چیک کرنے کے لیے اسے وقت پر روکا جانا چاہیے تاکہ یہ معلوم ہو سکے کہ آیا اسے تبدیل کرنے اور مرمت کرنے کی ضرورت ہے۔
D. کلچ پلیٹ خریدتے وقت اس کے معیار پر توجہ دیں۔سطح کو خرابی، وارپنگ اور ناقص تنگی کلچ پلیٹوں سے پاک ہونا چاہیے، جس سے نہ صرف کلچ پھسل جائے گا، پیداوار میں رکاوٹ پیدا ہوگی، بلکہ دوسرے حصوں کو بھی نقصان پہنچے گا۔
E. جب کلچ کی اندرونی گیئر رِنگ کو شدید نقصان پہنچتا ہے، تو کلچ پلیٹ پر کام کرنے والی قوت متضاد ہوتی ہے، کلچ پلیٹ کو مضبوطی سے ڈھیلا کر دیا جاتا ہے، اور آف سیٹ اینگل بہت بڑا ہوتا ہے، جس کی وجہ سے کلچ پلیٹ اچھی طرح سے منسلک نہیں ہوتی ہے اور اس پر اثر پڑتا ہے۔ کلچ پلیٹ کا عام آپریشن۔کلچ پلیٹ اور دیگر اجزاء کو پھسلنا اور جلانا آسان ہے۔اس وقت، اندرونی گیئر کی انگوٹی کو بروقت تبدیل کیا جانا چاہئے.
F. کیچڑ بہت خشک یا بہت زیادہ ہے، اور اینٹوں کی مشین میں سخت چیزیں پھنسی ہوئی ہیں، جس کی وجہ سے اینٹوں کی مشین کے کلچ کا بوجھ بڑھ جاتا ہے، جس کی وجہ سے کلچ پلیٹ ٹوٹ جاتی ہے یا ٹوٹ جاتی ہے۔لہذا، پیداوار کے عمل میں مٹی کی خشک اور نمی کو اچھی طرح سے کنٹرول کیا جانا چاہئے.
G. کلچ پلیٹ پر چکنائی، کیچڑ وغیرہ کا داغ نہیں ہونا چاہیے۔ کلچ پلیٹ کو جمع کرتے وقت، ان نجاستوں کو چیک کرنا اور ہٹانا یقینی بنائیں، ورنہ کلچ پھسل جائے گا اور کام کرنے کی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔